骨汤/骨素中含有丰富蛋白质成分(酶解后为骨肽),经过滤浓缩后可作为一种食品添加剂,目前已广泛应用于食品、保健品领域。一般情况下,将猪骨、牛骨、羊骨、鸡骨、鱼骨等原料破碎后进行蒸煮,蒸煮后的骨汤经初步沉淀/离心后可得乳白色的骨汤原液(经酶解后得骨肽原液),传统工艺骨汤原液需要经多级离心机离心除油除杂,且所得滤液为浑浊液体,不够澄清。离心过程能耗高、费人工、不易实现自动化。
公司专业致力于膜分离浓缩技术的开发和膜设备的生产,开发出一套膜过滤加膜浓缩的集成工艺来替代传统工艺,首先用膜过滤技术将骨汤原液预处理,去除胶体、油脂、骨渣等杂质,保留骨汤中的大部分蛋白质等有效成分,然后将滤液送入膜浓缩设备浓缩,骨汤可浓缩至10倍以上,蛋白质含量达40%以上。我公司通过优化膜浓缩设备的膜芯选型,将浓缩速度提高1倍,并实现骨汤过滤浓缩的自动化工艺,有效降低浓缩能耗成本。
工艺流程如下图所示
工艺特点
1. 膜过滤预处理,可耐受高温,骨汤不必降温,降低能耗损失;
2. 预处理所得滤液澄清透明,滤液质量高,预处理效果好;
3. 膜浓缩过程可耐受高温,能减少能耗损失;
4. 膜浓缩选用进口膜元件质量稳定,浓缩效率高,浓缩倍数高,产品质量好;
5. 膜浓缩过程优化膜芯选型,生产效率高;
6. 整个工艺过程无相变,有效保留营养物质和有效成分
7. 整个工艺过程无需添加药剂,无污染,是一种绿色环保技术
8. 优化系统设计,总能耗少,运行成本低,且操作简单,运行平稳,维护方便;
9. 系统自动化控制,可完成集成数据处理,在线监控,降低了劳动强度;
酶解液→精滤→一级膜过滤→二级膜过滤→三级膜过滤→喷雾干燥(或冷冻)
1、一级膜过滤主要除去活性炭,大分子,悬浮物等杂质,透过液澄清透明,色泽好;
2、二级膜过滤主要用于鱼皮胶原蛋白肽的分子量分级,根据不同需求,可将绝大多数的鱼皮胶原蛋白肽集中在某一分子量区间,更易于吸收;
3、三级膜过滤用于产品的脱盐与浓缩,在常温下,使鱼皮胶原蛋白肽成为低盐母液,并可同时浓缩胶原蛋白肽,对产品无任何影响,并解决了蒸发浓缩时对鱼皮胶原蛋白肽的影响。
胶原蛋白膜分离技术优势
1、膜分离为纯物理过程,不发生化学反应,不会带入新的杂质;
2、系统错流运行设计,无需添加助滤剂,彻底解决污染堵塞难题;
3、分子级别过滤,可完全去除原料液中影响产品品质的大分子等杂质,所得产品品质稳定性好;
4、膜浓缩脱水的同时脱出小分子无机盐,降低苦腥味和农残,产品纯度高;
5、分离设备自动PLC设计,有效降低劳动强度,膜分离过程在密闭的容器中进行,能很好的实现清洁生产;
6、采用304或316L不锈钢材质,符合QS等认证规范要求。